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江蘇斯?fàn)柨思瘓F(tuán)
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集團(tuán)新聞
斯?fàn)柨耍盒熘輼s盛工信部智能制造新模式應(yīng)用項(xiàng)目順利通過專家驗(yàn)收
近日,江蘇省工信廳組織相關(guān)專家對(duì)江蘇斯?fàn)柨思瘓F(tuán)-徐州榮盛紡織整理有限公司牽頭承擔(dān)的工信部智能制造新模式應(yīng)用項(xiàng)目——“間歇式染整智能工廠新模式應(yīng)用”項(xiàng)目進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。江蘇省工信廳裝備工業(yè)處副處長劉培等省市工信領(lǐng)導(dǎo)到會(huì)指導(dǎo),與會(huì)專家聽取了匯報(bào)、查看了現(xiàn)場(chǎng)、審閱了資料,經(jīng)質(zhì)詢討論,一致同意通過驗(yàn)收。
本項(xiàng)目由徐州榮盛紡織整理有限公司牽頭,聯(lián)合徐州斯?fàn)柨死w維科技股份有限公司、東華大學(xué)、杭州開源電腦技術(shù)有限公司、北自所(北京)科技發(fā)展股份有限公司共同實(shí)施建設(shè)。項(xiàng)目通過間歇式染整綠色智能工廠總體設(shè)計(jì),建立了間歇式染整自動(dòng)排產(chǎn)系統(tǒng),開發(fā)使用了測(cè)色-配色-染化料自動(dòng)輸送一體化系統(tǒng)、智能驗(yàn)布系統(tǒng)、智能物流和倉儲(chǔ)系統(tǒng)等;通過建立覆蓋產(chǎn)品生命周期的自動(dòng)化、數(shù)字化和智能化的集成信息系統(tǒng),完成了PCS、MES、ERP系統(tǒng)間的集成,并實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)共享;建立了能耗采集系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了最大化的節(jié)能減排。
本項(xiàng)目實(shí)施解決了現(xiàn)有生產(chǎn)調(diào)度方法在實(shí)際應(yīng)用中的性能瓶頸,包括調(diào)度模型的擴(kuò)展性、算法運(yùn)行的高效性、系統(tǒng)部署的靈活性等問題。項(xiàng)目的推廣應(yīng)用對(duì)提高我國印染行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和促進(jìn)節(jié)能減排,為我國印染行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)起到重要的示范和推動(dòng)作用。
驗(yàn)收會(huì)上,專家組充分肯定了項(xiàng)目建設(shè)取得的成果:符合間歇式染整綠色智能工廠項(xiàng)目驗(yàn)收要求,實(shí)現(xiàn)了精細(xì)化管理、業(yè)務(wù)協(xié)同和生產(chǎn)管理流程優(yōu)化,在生產(chǎn)效率提高、運(yùn)營成本降低、產(chǎn)品質(zhì)量提升、研發(fā)周期縮短、單位能耗降低方面取得明顯成效。
近年來,徐州榮盛非常重視智改數(shù)轉(zhuǎn),獲得了江蘇省示范智能車間、江蘇省五星級(jí)上云企業(yè)、紡織行業(yè)智能制造試點(diǎn)示范等榮譽(yù)資質(zhì)。下一步,徐州榮盛將以本項(xiàng)目為新基準(zhǔn),以智能制造技術(shù)創(chuàng)新攜手中國制造企業(yè)不斷提升產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力!
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